贵州干混砂浆告诉您使用干混砂浆应注意的问题
干混砂浆是水泥、干燥骨料或粉料、添加剂以及根据性能确定的其他组分,按大致比例,在通过生产厂经计量、混合而成的混合物,在使用地点按规定比例加水或配套组分拌和使用。按包装形式分为袋装和散装两种。预拌干混砂浆特别是砌筑砂浆和抹面砂浆的使用解决了现场拌制砂浆所经常产生的强度低、开裂、厚度不均等质量通病,而且降低了噪音和环境污染,为环境保护及提升建筑质量起到了正面作用。
目前,中国各地都在大力推广使用干混砂浆,但干混砂浆在生产及使用过程中也暴露出一些问题。本文列举并分析了几个常见质量问题,为今后干混砂浆的生产、工程应用及推广提供一些参考。
原材料水泥、骨料、矿物掺合料、添加剂等是干混砂浆的基本组成材料。它们的每项性能指标优劣直接影响到干混砂浆的质量。干混砂浆生产企业的供应部门应根据质量控制的要求来选择合格的原材料供应商,建立健全合格供方的档案;采购合同要进行评审,确保原材料符合要求,从源头强化各项措施来确保干混砂浆的质量。
水泥水泥是干混砂浆中的主要胶凝材料,对干混砂浆影响较大,水泥质量控制的重点是稳定性控制。
措施
为了控制贵州干混砂浆质量和提升生产水平,应做好以下几个方面的工作。
(1)所用水泥应符合现行国家标准 GB175—2007《通用硅酸盐水泥》的规定,水泥强度等级应根据砂浆品种及强度等级的要求进行选择。
(2)宜采用散装水泥,尽可能采用同一厂家、同一牌号的水泥,因为经常更换水泥品种和等级,不利于质量控制、掌握和使用,不利于干混砂浆的质量稳定,干混砂浆质量容易出现波动。
(3)运用统计方法对水泥的稳定性进行综合评价,综合评价水泥质量的优劣,根据统计的实际情况确定干混砂浆配合比设计及调整的依据。
骨料
贵州干混砂浆用骨料可选择天然砂或人工砂。砂的粒径大小、级配情况、含泥量或石粉含量及其他有害物质都会对干混砂浆质量产生不同层面的影响。
砂的含泥量或石粉含量过高、细度模数偏小或偏大都容易造成干混砂浆离析、开裂和施工性变差等问题。因此对砂进行筛分分级储存,搭配使用,有助于增强干混砂浆的质量稳定性。干混砂浆中砂的比例可占到 80%,可以说砂的质量对干混砂浆的质量影响较大,其除了起填充作用之外,还可以中和砂浆的和易性、工作性、降低水泥量、减少水化热、减小收缩、徐变及提升抗磨性等作用。
(1)宜选用中砂,并应符合现行行业标准 JGJ52—2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》的规定,且应全部通过 4.75mm 的筛孔。天然砂的含泥量应小于 5.0%,泥块含量应小于 2.0%;人工砂的石粉含量应根据亚甲蓝 MB 值经试验确定,一般应不大于 12%。
(2)砂含水率小于 0.5%,粒径应符合相应砂浆品种的要求,细度模数控制在 2.3~3.0,根据客户要求及时调整砂的细度模数等指标。
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